SDS（Sodium-Based Dry Sorption）干法脫硫技術是一種高效的非催化脫硫工藝，主要用于煙氣治理，尤其適用于鋼鐵、焦化、水泥、玻璃、垃圾焚燒等行業(yè)的煙氣脫硫。其核心設備包括以下幾部分：

1. SDS干法脫硫系統(tǒng)主要設備

(1) 脫硫劑制備與噴射系統(tǒng)

• 脫硫劑儲倉：存儲碳酸氫鈉（NaHCO?）或其他干法脫硫劑（如消石灰、小蘇打等）。
• 研磨系統(tǒng)（可選）：將粗顆粒NaHCO?研磨至超細粉（粒徑約20~30μm），提高反應活性。
• 計量給料裝置：精確控制脫硫劑投加量，根據(jù)煙氣SO?濃度自動調(diào)節(jié)。
• 噴射裝置：通過壓縮空氣將脫硫劑均勻噴入煙道，確保與煙氣充分混合。

(2) 反應系統(tǒng)

• 煙道/反應器：高溫煙道（通常140~220℃）作為反應區(qū)，脫硫劑與SO?發(fā)生反應：

  $$\text{2NaHCO??→?Na?CO??+?H?O?+?CO?↑}$$$$\text{Na?CO??+?SO??+??O??→?Na?SO??+?CO?↑}$$

• 混合裝置：靜態(tài)混合器或湍流增強設備，優(yōu)化氣固接觸效率。

(3) 除塵系統(tǒng)

• 布袋除塵器/電除塵器：捕集反應產(chǎn)物（Na?SO?等）和未反應的脫硫劑，實現(xiàn)氣固分離。
  注：SDS工藝通常與布袋除塵器聯(lián)用，利用濾袋表面粉塵層進一步脫硫。

(4) 副產(chǎn)品處理系統(tǒng)

• 灰斗與輸灰裝置：收集脫硫灰（主要含Na?SO?、Na?CO?等），通過氣力輸送或螺旋輸送機外運。
• 副產(chǎn)品利用：脫硫灰可用于建材原料（如水泥添加劑）或無害化填埋。

(5) 控制系統(tǒng)

• PLC/DCS系統(tǒng)：實時監(jiān)測SO?濃度、溫度、壓差等參數(shù)，自動調(diào)節(jié)脫硫劑投加量和噴射頻率。

2. 技術特點

• 無需噴水：干法工藝，無廢水產(chǎn)生，適合缺水地區(qū)。
• 適應性強：對煙氣溫度波動容忍度高（120~300℃均可運行）。
• 高效脫硫：脫硫效率可達90%以上，出口SO?濃度可降至50mg/Nm3以下。
• 模塊化設計：占地面積小，改造項目易實施。

3. 應用場景

• 鋼鐵行業(yè)：燒結機、球團窯、焦爐煙氣脫硫。
• 工業(yè)鍋爐：燃煤、燃氣鍋爐煙氣治理。
• 垃圾焚燒：協(xié)同控制SO?、HCl等酸性氣體。
• 玻璃/陶瓷窯爐：高溫煙氣直接處理。

4. 對比濕法脫硫

注意：SDS工藝需嚴格控制脫硫劑粒徑和噴射均勻性，否則可能造成局部脫硫效率下降或管道堵塞。